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预涂卷材涂料的特点、性能要求及优势

预涂卷材涂料是用于涂覆钢板、铝板表面,制成预涂卷材之后使用的一种专业性涂料,是社会发展必不可少的一种工业涂料。预涂卷材涂料既要满足预涂卷材的生产工艺要求,又要满足卷材的加工使用方面的要求。

 

预涂卷材涂装采用连续辊涂生产工艺,其主要特点是基板行进速度快、涂料采用辊涂涂覆方式、涂膜短时高温烘烤、出炉后迅速降温。预涂卷材涂料必须要满足这些涂装工艺的要求。

 

第一,预涂卷材涂料的施工黏度有一定要求,为了满足辊涂施工要求、保证一定的涂膜厚度和流平性,溶剂型卷材涂料一般的施工黏度为50~100s(涂-4杯,25℃)。由于卷材涂料施工黏度较高,为了保证足够的流平性,避免出现缩孔等涂膜缺陷,一般涂料中的流平剂用量较高。

 

第二,预涂卷材涂料不能有明显的触变性(剪切稀释性)。涂施工时,基板与各辊子的运转速度不同(带料辊、涂覆辊和调节辊都有不同的转速),它们之间所带的涂料会受到一定的剪切力,在这种情况下,涂料应仍保持原来的黏度,不能因触变而发生黏度下降,否则如果涂料黏度因受剪切作用而明显降低,会使子上附着不住所要求的涂料量,影响涂覆效果。

 

第三,涂膜固化一般采用高温短时烘烤固化,烘烤温度一般在250~400℃烘烤时间20~60s,基板峰值温度(PMT,可用示温纸或测温枪在线测得)一般为204~249℃;此外,涂覆后湿膜的闪干时间短,一般只有几秒到几十秒,所以预涂卷材中高沸点溶剂用量要比一般涂料高,否则会造成起泡、针孔和流平不好等缺陷。通常选用较高沸点的醇醚类、酮类和高沸点芳烃类、酯类溶剂等。

 

第四,为了满足涂装要求,预涂卷材涂料要有一定的固化性能,固化速率太快,容易产生起泡、针孔、流平差等表面缺陷;固化速率不够,涂膜不能完全固化,影响涂膜的物化性能,不能满足加工和使用要求。

 

预涂卷材涂料产品根据用途一般分为三类,即:底、面和背漆。预涂卷材为多涂层体系,一般基材正面涂装一道底漆和一道面漆,背面涂装一道背面漆,有时在背面漆下也涂装一道底漆。对底漆、面漆和背漆有不同的性能要求。如图列出了预涂卷材用底漆、面漆和背漆的主要性能要求。

 

正面涂膜

底漆:提供防腐性及对底材、面漆膜的附着力等

复合涂膜:加工性能、耐划伤、装饰性等

面漆:装饰性和遮盖力,耐久性等

背面涂膜

底漆:提供防腐性及对底材、背面漆的附着力等

复合漆膜:加工性能、耐划伤、装饰性等

背面漆:遮盖力、装饰性、耐划伤性等

导电背面漆:家电板中常用,提供导电性、抗静电性等

 

与其他涂料相比,卷材涂料有独特的优点。如,高度自动化、效率高、质量稳定等,涂装时速度快,产量大,利于规模生产,产品涂装后有优异和稳定的品质。另外,在使用过程中,比传统涂料经济、环保。这是因为有些经过改造的涂装线,卷材涂料中的有机挥发物在烘烤干燥后,废溶剂经收集燃烧,热量利用率可达97%以上,是一种环保型的涂装工艺。

 

为了适应涂装时的固化条件,提高涂料耐候性、耐划性等性能,卷材涂料需要加入一定量的固化剂,封闭型异氰酸酯固化剂是首选。韶关东森专业生产异氰酸酯固化剂,其中封闭型异氰酸酯固化剂是突出的产品体系,封闭型异氰酸酯固化剂的解封温度覆盖90°至150°,适用于纺织涂料、印花胶的交联剂、工业面漆、卷材涂料和抗石击底漆、耐候和不黄变烘烤涂料等领域。

创建时间:2024-07-08 14:52
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